環氧粉末防腐螺旋鋼管表面處理過程

1、基層處理，使用有機溶劑除去鋼管表面油污，鋼管通過傳送帶傳輸至中頻加熱裝置，進行中頻預熱(預熱溫度60℃左右)，去除油水濕氣等。 

2、噴砂處理，用離心拋丸機將鋼砂高速噴射鋼管表面，清除銹層，并清除干凈表面浮塵。達到Sa2.5級除銹標準，粗糙度40一100拌m。  

3、除銹后檢測，先目測對有疵點的鋼管進行修整或剔除，再按照標準規定的檢測頻率使用粗糙度測量儀等檢測除銹等級。 

環氧粉末防腐螺旋鋼管加熱    

經過表面除銹處理的螺旋鋼管采用無污染的電感應加熱熱源(鋼管通過載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場而產生渦流加熱)均勻加熱。加熱的溫度可根據生產速度、管壁的厚薄以及涂層膠化、固化時間進行調整，一般為230~260℃左右。用測溫儀進行連續測量，以準確控制鋼管表面溫度。