鋼的加熱時間與氧化鐵皮的關系，由于鋼的加熱時間越長，產生的氧化鐵皮越厚，鐵皮越不易去 除，特別是在高溫下，鋼的氧化時間越長，鐵皮的孔積率大大增 加，這非常有害。
氧化鐵皮與爐內氣氛的關系，由于重油成分的復雜，在高溫狀態下，重油燃燒產生如 COx, H2O. SO2等氧化氣氛，此外H20、O2等也對鋼的表面 具有強烈的氧化反應。合理地供給風油氣，可使爐內氣氛呈中性，易使氧化鐵皮去除。這主要靠操作人員及時調整風油氣比例 來達到，較難控制，建議盡早實現風油氣的自動配比，以期達到 理想的爐內氣氛。
化學成分的影響，船板、50B和其他低合金鋼，如含S、Ni、Nb等元素髙的鋼， 天津市螺旋鋼管生產廠家所含這些元素易與氧化氣體發生反應，形成低熔點的化合物FezSiONiS等，這些低熔點氧化物，使鐵皮易熔化，黏性增加， 有資料表明Si>0. 25%時鋼加熱時極易形成Fe2SiO4，它在1175X： 以上時熔融，使氧化鐵皮除鱗性變差，因此操作人員應根據鋼中成 分的變化，來控制爐內溫度，調整火焰的長短，可取得較好的除鱗效果。為什么要在可能條件下提高鋼坯的入爐溫度通常情況下，天津市螺旋鋼管生產廠家鋼坯是在冷狀態下送人加熱爐內進行加熱的。在冷狀態下鋼坯人爐加熱，到達出鋼溫度所需時間要長，加熱爐消耗的燃料就多，生產效率也低。由于連鑄技術的發展，連鑄坯成為軋鋼供坯的主要途徑，連鑄連軋技術和坯料的熱裝熱送技術也得到了廣泛的應用。連鑄坯澆鑄完時，鋼坯的溫度高達IOOOt:，有的還在1000°C以上，低的也在此時，將熱狀態下的坯料送人爐內加熱，可大大縮短 扣熱時間，節省燃料消耗，提高爐子的生產能力。
